液压站厂家分享什么叫液压系统？

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调理液体的压力、流量和方向。依据控制功用的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀、减压阀、次第阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。依据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。

液压油是液压系统中传送能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。 液压系统的作用就是协助人类做工。主要是由执行元件把压力变成转动或往复运动液压系统厂家。

液压管道装置是液压系统设备装置的一项主要工程。管道装置质量的好坏是关系到液压系统工作性能能否正常的关键之一。

液压系统管子直径在50mm以下的可用砂轮切割机切割。直径50mm以上的管子普通应采用机械加工办法切割。如用气割，则须用机械加工办法车去因气割构成的组织变化局部，同时可车出焊接坡口。除回油管外，压力由管道不允许用滚轮式挤压切割器切割。管子切割外表须平整，去*除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口外表与管子轴线应垂直。

外径小于30mm的管子可采用冷弯法。管子外径在30～50mm时可采用冷弯或热弯法。管子外径大于50mm时，普通采用热弯法。

液压管道采用对接焊时，焊缝内壁须比管道高出0.3～0.5mm。不允许呈现凹入内壁的现象。在焊完后，再用锉或手提砂轮把内壁中高出的焊缝修平。去*除焊渣、毛刺，到达光亮水平。

在焊接全过程中，应避免风、雨、雪的侵袭。管道焊接后，对壁厚小于等于5mm的焊缝，应在室温下自然冷却，不得用强风或淋水强迫冷却。

焊缝应焊透，表面应平均平整。压力管道的焊缝应抽样探伤检查。

液压站厂家：管道在配管、焊接、预装置后，再次拆开停止酸洗磷化处置。经酸洗磷化后的管道，向管道内通入热空气停止快速枯燥。枯燥后，如在几日就复装成系统、管内通入液压油，普通可不作防锈处置，但应妥善保管。如须长期放置，需求涂防锈涂料，则须在磷化处置48小时后才干涂装。应留意，防锈涂料须能与以后管道清洗时的清洗液或运用的液压油相容。